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　　氯氣是一種重要的基礎化工原料，世界上60%以上的化學品制造過程均涉及到氯氣，而氯在化工過程中資源利用率極低，絕大部分原子利用率在50%以內，在聚氨酯制造過程中，原子利用率幾乎為零，產生了大量副產氯化氫，目前我國副產氯化氫產量約600萬噸，副產氯化氫利用無出路是制約眾多企業和多個涉氯行業發展的共性難題。與此同時，傳統氯氣是通過電解裝置制備，每產出1噸氯氣需耗電2200千瓦時左右，屬于重要的耗能產品。

　　為緩解化工產業尤其是聚氨酯行業、氯堿行業等領域面臨的氯資源約束和環境壓力，實現副產氯化氫資源化利用，加快循環經濟發展，科技部于2011年下達了“聚氨酯中間體氯資源循環利用節能減排技術”科技支撐計劃項目，該項目由中國石油和化學工業聯合會組織實施，項目實施過程中，不僅研制出了銅系HCL氧化催化劑，而且對反應機理、反應動力學和過程強化工藝方面進行了研究。在此基礎上，開發了流化床氧化反應器和副產HCL原料氣的凈化技術，并通過技術系統集成進一步建成了百噸級催化劑裝置，實現了氯資源在MDI生產中的循環使用，取得了良好的經濟效益。

　　為大力推進石化等量大面廣的基礎性原材料技術提升，《“十三五”材料領域科技創新專項規劃》中，明確指出將基礎化學品及關鍵原料綠色制造、特種高端化工材料等石油與化工材料技術作為發展重點，努力實現重點基礎材料關鍵共性技術的重點突破，提升產業整體競爭力，實現優勢產能合作，落實節能減排，實現我國材料產業由大變強。

責任編輯：陸紫薇